玻璃钢模具硅胶
产品编号: HY- 630
商品品牌: 红叶硅胶
玻璃钢制品模具硅胶通常属于双组份缩合型室温硫化硅橡胶的一种,A组份是可流动性的液体胶,B组份是固化剂(硫化剂),二者混合后能快速固化成型。具有质地轻、弹力好、抗撕裂强度高,便于操作、脱模等特点。
玻璃钢制品模具硅胶技术参数:
型号 | 颜色 | 粘度 (mPa.s) | 硬度 (邵氏A) | 拉伸强度 (Mpa) | 撕裂强度 (kN/m) | 伸长率 (%) | 混合比例 A:B | 操作时间(h) | 初步固化时间(h) |
630# | 27000 | 30±2 | 5.3 | 31±2 | 400 | 100:3 | 0.5 | 4 | |
635# | 27000 | 35±2 | 4.3 | 29±2 | 200 | 100:3 | 0.5 | 4 | |
备注:以上参数仅供参考,如有特殊需求请与我联系;粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
玻璃钢制品模具硅胶主要性能特点:
具有优异的流动性,良好的操作性,、耐高温、耐酸碱,不膨胀; 拉力好、撕裂强度好,翻模次数多,可反复使用;适合各种精密细小或复杂花纹的中小件金属工艺品产品. 并且*脱模,收缩率可以达到千分之二。
玻璃钢制品模具硅胶操作方法和使用说明:刷模
缩合型模具硅橡胶是可流动的白色液体胶,分两二组:A组是硅胶,B是固化剂,例如100克硅胶加入2%-5%固化剂搅拌均匀,倒入围好的模种里面,放到抽空机进行抽真空,抽完真空让模具硅胶自然固化。
刷分片模(一般用于做大件产品,用硬度高的液体模具硅胶来做模):一般刷三层式根据模具要求多层,头层刷在模种上抽真空,刷到位。*二层贴纱布,*三层再涂上硅胶,这样固化成型。
具体操作如下:先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂,或肥皂水、洗洁精水等,然后把取一定的量硅胶和固化剂(用电子称来称量),拌搅均匀,进行抽空,抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂抹均匀)等待30分钟后,胶体会发生胶联反应,这样再均匀刷*二层硅胶,这时将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度,然后再涂刷*三层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
备注:涂刷一层硅胶以后,等硅胶交联时再涂刷一层硅胶,而不是立即粘贴纱布或是玻纤布,原因是:一般涂刷的比较薄,特别是玻纤布比较硬,*使模具里层比光滑,从而影响复制产品的效果。
外模的制作方法:
一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,在涂刷粘贴,反复两三层就可以了。
备注:做分片模一定要做外模,因为片模做的模具比较*变形,做个外模防止模具变形。
玻璃钢制品模具硅胶注意事项:
1、固化剂添加量应视温度和实际要求而定,气温高则削减,要求快速干燥、快速脱模具,相应的要多加固化剂。相反,如果需要慢一点脱模,就少加一点固化剂(但固化剂添加量建议不能**过5%)。
固化剂运用过量,模具会变硬变脆;固化剂运用过少,操作时刻会延长,固化时间也会延长。
2、本公司产品不主张添加硅油,特殊软硅胶模具 或复杂花纹及精密细小的,可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性,以便脱模。
玻璃钢制品模具硅胶常规包装:
A:硅胶5kg /25kg /200kg B:固化剂250g /1kg /10kg 铁桶真空包装
·贮存期:12个月(密封状态、阴凉干燥处保存;禁太阳暴晒、高温烘烤);